倉(cāng)泵包括倉(cāng)體,所述倉(cāng)體設(shè)置有用于向所述倉(cāng)體內(nèi)通入物料的進(jìn)料口和用于向所述倉(cāng)體內(nèi)通入氣體的進(jìn)氣口,所述進(jìn)料口和所述進(jìn)氣口均能夠打開或閉合;還包括與所述進(jìn)氣口連通的充氣部件,以及檢測(cè)部件,所述充氣部件用于向所述倉(cāng)體內(nèi)通入氣體,所述檢測(cè)部件用于對(duì)所述倉(cāng)體內(nèi)的氣體體積進(jìn)行檢測(cè).本發(fā)明還提供一種氣力輸送設(shè)備和倉(cāng)泵內(nèi)物料質(zhì)量測(cè)量方法.本發(fā)明通過測(cè)量通入倉(cāng)體內(nèi)部氣體的體積,間接獲得倉(cāng)體內(nèi)物料的體積,進(jìn)而獲得倉(cāng)體內(nèi)物料的質(zhì)量,無需增加額外的稱重裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低廉,實(shí)用性強(qiáng),且受干擾性小,檢測(cè)精度高.
倉(cāng)泵使用條件
1.所輸送物料為干燥的粉狀物料，其中30%粒徑不超過 2mm ，允許通過單個(gè)異常粒徑≤ 3mm ，但其容重不得大于2；含水率一般應(yīng)小于3%(手握緊后成團(tuán),拋出后可自然松散)，且粘附力較小。
2.設(shè)計(jì)輸送工作溫度為0≤t≤200oC，最高瞬時(shí)溫度不超過250oC，環(huán)境貯存-19oC
3.工作介質(zhì)為經(jīng)過過濾、冷卻、除水、干燥、清潔的壓縮空氣，同時(shí)建議在泵前應(yīng)設(shè)相當(dāng)一罐頭物料送完的貯氣包(罐),以充分發(fā)揮壓縮機(jī)的能力,并可防止因突然停電而中斷氣源,造成堵管。
4.泵前應(yīng)備有油水分離器，并在操作規(guī)程中規(guī)定定期排水，清理油污。
5.輸送管道盡量減少90度急彎，彎頭半徑R不小于 2m ，彎頭壁厚應(yīng)加厚或采用高耐磨材質(zhì)。
6.輸送管道出口應(yīng)設(shè)置氣體與物料分離裝置，如設(shè)置布袋除塵器等。
7.運(yùn)行方式為全封閉、全自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)也可手動(dòng)操作。
8.卸料方式：可單點(diǎn)卸料，亦可多點(diǎn)卸料。
9.布置方式：盡量采用單泵單管送料，以防串風(fēng)，如采用雙倉(cāng)共管送料，僅限于在一用一備條件下運(yùn)行，或采用廠家指定的輸灰管路閥。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)市面通行的兩路閥、普通插板閥、球閥均不宜在輸灰管道上使用。
